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怎樣才能提高高鋁磚的生產質量

發布時間:2020-04-21 16:42 文章來自:http://www.fnsubb.icu/ 作者:天陽耐火材料/耐火
制作高鋁耐火磚一般選用軟質粘土,這種材料具有較好的可塑性,因此制作高鋁耐火磚一般選用軟質粘土作分離劑??墒钦惩林械挠坞xSiO2與高鋁礬土熟猜中的游離Al2O3在1200℃下發生二次莫來石化反應,發生較大的體縮短,硅的氣孔率增大,強度下降。因此,配猜中粘土粉的參與量以不逾越5%為宜。以下為詳盡的材料配比。
  此外,可選用高鋁礬土微粉作分離劑;或將高鋁礬土微粉與粘土粉按必定份額配制,制備組成莫來石作分離劑。用這些分離劑皆可制得無二次縮短的高鋁磚。
  高鋁磚泥料一般選用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限一般為2~3mm,參與量為40%~50%(對于異型成品,粗顆粒上限可下降至2~1mm)1~0.1mm的中心顆粒參與量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細粉參與量應控制在40%~50%。
  花費理論標明,恰當增大粗顆粒尺度和數量可前進泥料的堆積密度,且易于成型。燒成時,物料附近的二次莫來石化反應較弱,易于燒結??墒?,擴大顆粒尺度也有必定極限。假設擴大到4~5mm,易發生缺邊掉角現象,且安排安排平均水平遭到影響。所以,最大顆粒尺度以3mm為宜。
  配猜中參與細粉有利于坯體燒結、添加成品的密度。因為細粉在燒結時發生的燒成縮短可以削弱或抵消二次莫來石化反應所發生的體積縮短,所以參與細粉甚為必要??墒?,細粉參與量過多,不只成型困難,而且易發生裂紋,燒成縮短較大,廢品率添加。因此,細粉參與量以40~50%為宜。
  中心顆粒既不起組顆粒的骨架效果,也不是細粉的燒結效果。因此,中心顆粒的參與量一般約束在最低數量??墒?,不能悉數撤銷中心顆粒。假設撤銷,成品燒后易發生龜裂,外觀質量欠好,而且給物料處置帶來必定困難。一般說來,中心顆粒參與量以10%為宜。
高鋁磚
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